• 新能源电动汽车空调系统实训台

    [产品名称]:新能源电动汽车空调系统实训台

  • 产品详情

    FCXNY-01新能源电动汽车空调系统实训台
    一、产品简介:
    电动汽车汽车电动空调实验设备。电动汽车正厂配件,包含所有汽车电控空调所需运行附件。能正常运行空调系统的所有工作。制冷制热均能正常工作。并输出所需目标温度。
    二、结构组成:
    设备包含设备台架、斜面式控制台,测量工具盘,工具箱。系统压力表、原车电池组动力源、检测面板、、电气箱、室内温显示、室外温度显示、设备控制机构、车身系统电控单元、故障设置系统和空调相关系统组成。
    空调系统包括:新能源电动空调泵、冷凝器、蒸发箱、各种温度传感器、执行器控制机构、干燥瓶、电子扇、控制开关、电控单元、自诊断系统。制热系统包含:PTC加热系统温度控制单元、温度设定系统等组成。
    三、设备功能:
    1.新能源汽车电动空调的制冷系统的测试、数据采集以及数据分析实验
    2.新能源汽车电动空调的制热系统的测试、数据采集以及数据分析实验
    3.新能源汽车电动空调控制系统的数据读取、原件控制等实验
    4.新能源汽车电动空调系统压力系统的测试、分析实验
    5.新能源汽车电动空调模式控制系统的测试、分析实验
    6.新能源汽车电动空调压缩机控制系统的测试、分析实验
    7.新能源汽车电动空调散热系统的控制测试、分析实验
    四、实训项目:
    1.电动汽车汽车电动空调的零件了解、认知实训
    2.电动汽车电动空调运行所需条件分析与检测
    3.电动汽车电动空调CAN通讯系统检测认知实训台
    4.电动汽车汽车电动空调的使用及操作实训。
    5.电动汽车汽车电动空调制冷系统的工作原理的实训
    6.传感器的工作原理、电路分析、元件测量等实训。
    7.各种温度信号的对空调系统的影响、故障诊断与排除实训;
    8.系统压力对电动汽车汽车电动空调系统的影响实验、故障诊断与排除,
    9.执行器的工作原理、电路分析、元件测量等实训
    10.电控单元的工作原理、电路原理及控制理论的实训。
    11.压缩机控制条件的测控实验;
    12.鼓风机的故障诊断与排除实训
    13.电动汽车汽车电动空调的冷媒排放,抽空,加注实训
    14.电动汽车汽车电动空调的管路拆装、连接接实训。
    15.电动汽车汽车电动空调系统的高低压力的检测及故障判断
    16.电动汽车汽车电动空调的自诊断实训
    教学扩展
    五、通用参数
    1.展示功能
    各相关系统按合理位置排布,能直观展示汽车空调系统和相关工作附件的结构组成与工作原理;
    2.运行功能:
    接通运行开关,能正常演示空调系统动、静态及各种工况,满足汽车新能源汽车电动空调系统的实际操做及故障诊断与排除的教学需要。
    3.显示功能:
    高低压侧系统压力表,实时显示高压侧、低压侧的压力实际值。高精度数显表实时显示各个传感器的信号变化,可动态观察各个传感器的数据变化过程。LED指示灯实时显示各个执行器的工作情况。
    4.识图功能:
    检测面板上绘有高清空调系统以及相关系统的电路原理图、零部件示意图、结构图。线条清晰、颜色多样。使学员轻松掌握从认识了解电路图、熟悉掌握读懂电路图、直到最终可以自主绘制电路图的学习过程。电控单元图形颜色突出,并标注有插头信息和电控单元的零件号和编码等。各个原件图形标准一致,并绘有内部结构原理图,直观、简洁、易懂。
    5.自诊断功能:
    配备外接式诊断座OBDⅡ,可连接专用或通用型解码器对空调电脑电脑编码查询,故障读取、故障码消除、动态数据流读取、波形分析、元件测试、等;
    6.检测功能:
    检测控制台面板上,外接接线端子,使学生在不拔下元件插头,不破坏原车线束的情况下,任意测量每一根线,每一个传感器的数值,每一个执行器的工作状态及变化.还可以通过端子,测量元件的电压,电阻,电流,波形等,实时了解各个元件的工作状态.
    7.学生实训技能评分系统软件
    1)该系统集成远程实验台电源管理系统,通过手机或其他移动终端系统监控查询学生实验台的电源开关状态;单独开启关闭学生实验台电源;全部开启或全部关闭实验台电源功能;定时开启关闭电源功能。
    2)该系统还可通过 PC 控制终端进行实训考核,也可通过手持移动控制终端进行实训考核,可自由设定任意一处与电控模块引脚有关的各种常见故障,故障类型包括:线路断 路、对地短路、接触不良,偶发等故障现象。每套驱动模块可以设置 8 路大电流 5A 的 开路故障、16 路小电流 2A 的信号通路的开路、不良、偶发、短路等故障,共 24 路故 障设置。可根据需求扩展设置 64 路大电流 5A 的开路故障、128 路小电流 2A 的信号通 路的开路、不良、偶发、短路等故障,共192 路故障设置。可根据用户使用要求调整故障设置点的数量和故障设置类型。
    3)所有配备驱动模块的实训设备,均可通过内置的专用新型无线数据传输模块无线组网, 实现远程集中管理。
    4)用户可选择通过无线或 RS-232 串口通讯与其它实训设备配套的无线故障设置控制系统组成一个网络,系统可以联机考核也可以脱机考核,通过主控计算机控制每一台实训设备的故障设置、故障排除、参数设定、 远程起动、信息反馈、考核评分等功能。
    5)集成无线多功能数据采集、分析、控制系统可实时长时间记录电压、电流等,并生成趋势曲线。
    6)用户可以实现单机操作考核和联网考核。
    8.安全防护功能:
    设备动力电源安装有总电源开关(空气开关),在台架不使用时,断开开关。设备的两侧带安装带有散热孔的防护板。防止学员手脚等伸入旋转部件中。设备上部采用安全防护网和护栏,提高操作安全性。
    9.移动教学功能:
    实训台配置带锁止装置的万向移动脚轮,移动方便,锁止安全可靠。
    六、制作工艺:
    检测面板:
    采用优质铝塑板,经雕刻机器进行标准化开孔,再由平板激光UV技术进行喷涂,使面板达到开孔标准、无毛边、矩形孔无误差的高要求标准。喷涂效果达到颜色鲜艳,防潮,耐高温、耐油污,且不需任何保护措施,即能达到经久耐用的的目的。加工完成后的检测面板再以内嵌式工艺安装。使面板和箱柜接在看不到安装螺丝的情况下,接触紧密,无缝隙、无松动。
    设备台架:
    优质国标铝型材,经过清洗处理后进行高温喷涂,外表美观整洁、耐油污等优点。易于日常的清洁维护。防护隔板为一次冲压而成,并喷涂有橙红色油漆。颜色鲜明美观大方。检测面板上箱标准化制作,国标铁板冲压,隐藏式安装孔位,内嵌式安装工艺。无需打磨既做到表面无焊点,不割手的出厂要求。
    七、技术参数:
    1.外形尺寸:1200*1800*1500
    2.多功能数据测控系统:12寸
    3.空调类型:膨胀阀
    4.压缩机种类:电动
    5.空调控制方式:手动
    6.工作电压范围:220V-420VDC
    7.系统电压:84VDC
    8.实际输入功率;1000-1500w
    9.控制电源电压范围:9-15VDC
    10.控制电源最大输入电流5000MA
    11.电机类型:直流无刷无传感器电机,6极
    12.最大使用转速:3500prm
    13.最小使用转速:1500prm
    14.转速误差:﹤1%
    15.排量:27CC/rev
    16.制冷剂:R134a
    17.冷冻油RL68H:(POE68)
    18.最大制冷量:2500W
    19.设备台架:1200*1800*1500mm
    20.控制台:1200*600*500
    21.测量工具盘:600*500*50mm
    22.工具箱:800*400*600
    23.工作台:1200*500mm
     
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